低溫干化5采用熱泵熱回收技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)一種污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,包括烘干箱,烘干箱包含烘干腔,烘干箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口,烘干腔內(nèi)設(shè)置上層輸送帶,上層輸送帶包含來(lái)料端A和送料端A,烘干箱的底部設(shè)置熱泵烘干機(jī),熱泵烘干機(jī)包含熱風(fēng)出口,熱泵烘干機(jī)的熱風(fēng)出口連通烘干腔,該污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括支撐桿A、破碎輪A、轉(zhuǎn)軸A、支撐柱、支撐桿B、滑槽、彈簧A、彈簧B、軸承、拉簧A、拉簧B和與破碎輪A相配合的破碎輪B。本發(fā)明:1、采用四效除濕技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗。2、獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng),低溫干化滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短。3、模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便。
1.一種污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,包括烘干箱,烘干箱包含烘干腔,烘干箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口,烘干腔內(nèi)設(shè)置上層輸送帶,上層輸送帶包含來(lái)料端A和送料端A,烘干箱的底部設(shè)置熱泵烘干機(jī),熱泵烘干機(jī)包含熱風(fēng)出口,熱泵烘干機(jī)的熱風(fēng)出口連通烘干腔,其特征在于:該污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括支撐桿A、破碎輪A、轉(zhuǎn)軸A、支撐柱、支撐桿B、滑槽、彈簧A、彈簧B、軸承、拉簧A、拉簧B和與破碎輪A相配合的破碎輪B,在所述烘干腔內(nèi),支撐桿A的一端固定連接烘干箱的一側(cè),通過(guò)轉(zhuǎn)軸A可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支撐桿A的另一端,在所述烘干腔內(nèi),支撐柱的一端固定連接烘干腔的另一側(cè),支撐柱的另一端設(shè)置與支撐桿B相配合的滑槽,支撐桿B的一端可滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽內(nèi),彈簧A和彈簧B的一端分別固定連接滑槽的槽底,彈簧A和彈簧B的另一端分別固定連接支撐桿B的一端,破碎輪B通過(guò)轉(zhuǎn)軸B可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支撐桿B的另一端,轉(zhuǎn)軸B的一端側(cè)部套設(shè)軸承,拉簧A和拉簧B的一端分別固定連接軸承的外側(cè)部,拉簧A和拉簧B的另一端分別固定連接支撐柱;破碎輪A和破碎輪B之間形成破碎通道,破碎通道位于進(jìn)料口的正下方用于盛接破碎由進(jìn)料口進(jìn)入的料體,上層輸送帶的來(lái)料端A位于破碎通道的正下方。
低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括拉簧C,拉簧C的一端固定連接拉簧A的中部,拉簧C的另一端固定連接拉簧B的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:所述支撐桿A、支撐桿B和支撐柱的軸心線分別與水平線所述的污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:所述彈簧A和彈簧B的中心線分別與水平線所述的污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:該污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括設(shè)置在烘干箱上的接收器、開(kāi)關(guān)按鈕、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、控制器和電源,接收器通過(guò)導(dǎo)線連接開(kāi)關(guān)按鈕和信號(hào)轉(zhuǎn)換器,信號(hào)轉(zhuǎn)換器通過(guò)導(dǎo)線連接控制器,控制器通過(guò)導(dǎo)線連接電源和熱泵烘干機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:所述控制器為PLC控制器。
在城市市政污水和工業(yè)廢水處理過(guò)程中,每天都產(chǎn)生大量的污泥。對(duì)污泥處理的主要目的有以下三方面:一是減少污泥的體積,低溫干化即降低污泥含水率,為污泥輸送、消化、脫水和綜合利用創(chuàng)造條件,并減少污泥終處理前的容積;二是使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化,污泥含有大量的有機(jī)物、各種病原體及其他有害物質(zhì)(如重金屬),若不進(jìn)行穩(wěn)定化處理,必將成為“二次污染源”,導(dǎo)致環(huán)境污染和病菌傳播;三是通過(guò)處理改善污泥的成分和某些性質(zhì),以利于污泥資源化利用。簡(jiǎn)而言之,污泥處理的原則為減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化。在減量化、穩(wěn)定化的操作中,重要的操作是除去污泥中的水分。
現(xiàn)有技術(shù)中由于沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理的污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,對(duì)污泥處理的效率低,使用不方便,達(dá)不到環(huán)保節(jié)能使用效果。
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,而提供一種污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線。
一種污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線,包括烘干箱,烘干箱包含烘干腔,烘干箱的頂部設(shè)置進(jìn)料口,烘干腔內(nèi)設(shè)置上層輸送帶,上層輸送帶包含來(lái)料端A和送料端A,烘干箱的底部設(shè)置熱泵烘干機(jī),熱泵烘干機(jī)包含熱風(fēng)出口,熱泵烘干機(jī)的熱風(fēng)出口連通烘干腔,該污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括支撐桿A、破碎輪A、轉(zhuǎn)軸A、支撐柱、支撐桿B、滑槽、彈簧A、彈簧B、軸承、拉簧A、拉簧B和與破碎輪A相配合的破碎輪B,在所述烘干腔內(nèi),支撐桿A的一端固定連接烘干箱的一側(cè),通過(guò)轉(zhuǎn)軸A可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支撐桿A的另一端,在所述烘干腔內(nèi),支撐柱的一端固定連接烘干腔的另一側(cè),支撐柱的另一端設(shè)置與支撐桿B相配合的滑槽,支撐桿B的一端可滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽內(nèi),彈簧A和彈簧B的一端分別固定連接滑槽的槽底,彈簧A和彈簧B的另一端分別固定連接支撐桿B的一端,破碎輪B通過(guò)轉(zhuǎn)軸B可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支撐桿B的另一端,轉(zhuǎn)軸B的一端側(cè)部套設(shè)軸承,拉簧A和拉簧B的一端分別固定連接軸承的外側(cè)部,拉簧A和拉簧B的另一端分別固定連接支撐柱;破碎輪A和破碎輪B之間形成破碎通道,破碎通道位于進(jìn)料口的正下方用于盛接破碎由進(jìn)料口進(jìn)入的料體,上層輸送帶的來(lái)料端A位于破碎通道的正下方。
優(yōu)選地,該污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括拉簧C,拉簧C的一端固定連接拉簧A的中部,拉簧C的另一端固定連接拉簧B的中部。
優(yōu)選地,該污泥低溫干化自動(dòng)生產(chǎn)線還包括設(shè)置在烘干箱上的接收器、開(kāi)關(guān)按鈕、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、控制器和電源,接收器通過(guò)導(dǎo)線連接開(kāi)關(guān)按鈕和信號(hào)轉(zhuǎn)換器,信號(hào)轉(zhuǎn)換器通過(guò)導(dǎo)線連接控制器,控制器通過(guò)導(dǎo)線連接電源和熱泵烘干機(jī)。
1、采用四效除濕技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗。
4、傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無(wú)極調(diào)速,適合不同含水率(10%—50%)干料調(diào)劑,適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
5、采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放,達(dá)到節(jié)能使用效果。
6、可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置,達(dá)到高效使用效果。
8、適用廣泛,單條干化線%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。低溫干化
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