疊螺式污泥脫水機：

一：疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。

構造原理：

疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。                                              脫水原理：

污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

 二：疊螺式污泥脫水機由于自動化程度高，可24小時無人值守連續運行、體積小、節能環保、低濃度直接濃縮脫水、自動清洗不易堵塞等優勢，廣泛應用于市政污水、食品飲料、屠宰養殖等行業的污泥脫水和污泥減量。疊螺式污泥脫水機由于自動化程度高，可24小時無人值守連續運行、體積小、節能環保、低濃度直接濃縮脫水、自動清洗不易堵塞等優勢，廣泛應用于市政污水、食品飲料、屠宰養殖等行業的污泥脫水和污泥減量。疊螺污泥機廠家來講一下疊螺式污泥脫水機開機前的檢查操作順序，以便使用者熟練應用。

操作順序：

1.開機前檢查機臺上有無異物，防止運轉后壓壞濾布或滾輪。

2.檢查空壓機的壓力是否正常（整機受壓力開關保護）

3.定期檢查異位開關的動作，如果有失效，請及時更換。

4.手動開機順序（開機前，請先將PAM溶好）：空壓機，主驅動，調理機，污泥濃縮機，清洗泵，3分鐘后開加藥泵，污泥泵。關機順序：先關加藥泵，污泥泵，5-10分鐘后停止其他設備。（注意調整污泥量和加藥量，使絮凝效果奇佳時，污泥脫水機效果更好）

5.自動開機順序（受污泥池液位計控制）當污泥池到高液位時，系統自動開啟（開機順序同手動），當液位到低位時（關機順序同手動）

6.每次運行完污泥脫水機后，一定等濾布沖洗干凈后方可關機，防止濾布堵塞

三：疊螺式污泥脫水機遵循了力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復雜等技術難題，實現了高效節能的脫水目標。脫水機可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，***終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業的水處理系統。             

結構原理：疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸不斷帶動環清掃濾縫，防止堵塞。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。                                                                                                

優勢對比：疊螺式污泥脫水機可對含油污泥進行處理，可對低濃度污泥進行處理，可連續自動運轉，清洗用水量少，可抑制二次公害，維護簡便。我公司生產的疊螺式污泥脫水機是將相關設備與控制柜均設置于同一基座上的小體積組合機，因此安裝非常簡單，并且因為輸出功率較低，還有節能的效果。疊螺式污泥脫水機憑借簡單的操作即可進行自動運轉，同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑（液態品）溶解裝置，來進行無人值守的連續運轉；由于疊螺式污泥脫水機構造不會發生堵塞，所以不存在因能力降低而進行恢復清洗的問題，只需對從脫水部滲出的污泥進行沖洗即可。                                    

四： 疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。 污泥在濃縮段經過重力濃縮后，被輸送到脫水段，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大壓力，容積不斷縮小，達到充分脫水目的。疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常保養維護簡便，24小時可以連續無人運行。***次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。