當(dāng)我們在使用不同的攪拌器的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。疊螺機(jī)接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

　　攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，線，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確保可把罐體內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

　　攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

　　所以攪拌器的工藝會(huì)對它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

　　由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。為了更好的進(jìn)行攪拌，我們將如何據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選擇攪拌器進(jìn)行了解。

　　幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，化泥機(jī)幾疊螺機(jī)多錢小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖相對地規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的。

　　根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。山東污泥低溫干化選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。

　　總之，在對攪拌器進(jìn)行選擇時(shí)，首先要明確攪拌介質(zhì)的粘度大小，避免選擇到不合適的設(shè)備，疊螺機(jī)從而降低設(shè)備的使用效率，并且增加企業(yè)成本。

　　在攪拌器廠家對其進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，合理的選擇密封裝置相當(dāng)關(guān)鍵，其中使用的軸封裝置可分為兩種，主要是填料箱密封和機(jī)械密封，通過對比其兩種密封方式，我們將選取機(jī)械密封作為攪拌器的軸封裝置，可通下方對機(jī)械密封進(jìn)行了解。

　　1、機(jī)械密封系指兩塊環(huán)形密封元件，在攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質(zhì)壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉(zhuǎn)動(dòng)，從而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。

　　2、當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn)，由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn)，而靜環(huán)則固定于座架上靜止不動(dòng)，攪拌器動(dòng)環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了介質(zhì)的。低溫干化因此，從結(jié)構(gòu)上看，疊螺機(jī)機(jī)械密封主要是將較易的軸向密封，改為不易的端面密封。

　　由此得知，攪拌器之所以選擇機(jī)械密封作為其軸封裝置，主要是因?yàn)闄C(jī)械密封的密封結(jié)構(gòu)較好，不易，同時(shí)可以促進(jìn)攪拌器的使用，從而使攪拌器的性能充分發(fā)揮。

　　為了更好的發(fā)揮攪拌器的使用效率，和延長攪拌器的使用壽命，我們需要對設(shè)備的使用步驟，及維護(hù)方法進(jìn)行了解，同時(shí)也為了方便我們的操作，接下來我們就一起來看一下攪拌器的操作和維護(hù)方法。

　　1、將溫度“設(shè)置—測溫”選擇開關(guān)撥向“設(shè)置”處，調(diào)理溫控旋鈕，數(shù)字顯現(xiàn)所需的設(shè)定溫度。

　　2、將溫度“設(shè)置—測溫”選擇開關(guān)撥向“測溫”處，數(shù)字顯現(xiàn)溶液中的實(shí)踐溫度。(紅色指示燈亮，表示加熱器工作)

　　五、工作終了，調(diào)速旋鈕置于低小位置，溫控旋鈕置于非工作狀態(tài)，關(guān)攪拌開關(guān)和電源開關(guān)，切斷電源。

　　在對攪拌器進(jìn)行操作時(shí)，嚴(yán)格按照上述操作方法進(jìn)行，可有利于提升攪拌器的使用效率，同時(shí)，在日常使用中定期的維護(hù)，可保證攪拌器的零件完整，避免故障發(fā)生，延長使用壽命。

　　在任何設(shè)備的使用中，出現(xiàn)故障都是在所難免的，低溫干化其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現(xiàn)象發(fā)生的頻率較高，一但出現(xiàn)此問題會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的使用，對此很多用戶就無計(jì)可施，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進(jìn)行了解，抽塘山東污泥低溫干可方便故障解決。

　　1、錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，山東污泥低溫干化進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。低溫干化

　　2、加速和減速的過程中，攪拌器輸出軸所承受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍，并且這種加速和減速又過于頻繁，那么也會(huì)使減速機(jī)斷軸?？紤]其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力及實(shí)際中所需較大工作扭矩。理論上，用戶所需較大工作扭矩一定要小于減速機(jī)額定輸出扭矩的2倍。

　　當(dāng)攪拌器出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象時(shí)，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識(shí)，可更加快速的找到問題原因并解決，同時(shí)，在設(shè)備使用中定期的維護(hù)保養(yǎng)，山東污泥低溫干化可有效的減少斷軸出現(xiàn)。
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