手動(dòng)多槽超聲波清洗機(jī)

多槽超聲波清洗機(jī)整機(jī)優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，內(nèi)槽加厚不銹鋼板，耐用耐酸堿，外形美觀；

采用進(jìn)口超聲波晶片換能器，使用瑞士粘接材料粘接，具有輸出功率穩(wěn)定強(qiáng)勁，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，發(fā)生器具有功率無(wú)極可調(diào)，頻率微調(diào)功能，同時(shí)具有短路，短路，過(guò)載等保護(hù)裝置，備有可選功率降低報(bào)警裝置，以避免批量清洗不良，內(nèi)置頻率掃描功能確保了整個(gè)清洗效果的一致性頻率顯示功能，用戶可直觀了解當(dāng)前超聲波工作的頻率，并可根據(jù)自身需求進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。

時(shí)間設(shè)置功能，機(jī)器內(nèi)置定時(shí)器控制超聲波發(fā)生器開(kāi)關(guān)，時(shí)間控制范圍：設(shè)置溶劑加熱與高溫度自動(dòng)恒溫裝置，溫度控制范圍：常溫-100℃，溫度設(shè)置方便，控制穩(wěn)定。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：成本低，效率高，工人整機(jī)操作簡(jiǎn)單，可選用PLC控制，設(shè)備美觀大方。

汽車：車橋殼、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和制動(dòng)泵；

機(jī)械：液壓件、軸承、齒輪、五金件和模具；

真空離子鍍膜：精密五金、玻璃、鐘表零件和鏡片；

電子：線路板；

化纖：噴絲板和過(guò)濾芯；

醫(yī)療器械：剪刀和鉗子；

機(jī)電：軸。

內(nèi)槽材質(zhì)具有不銹鋼SUS304和SUS316L可選；外觀拉絲和鏡面可選；

超聲波頻率具有常用28KHz、40KHZ和不常用的68KHZ、80KHZ、100KHZ、120KHZ任一頻率可選；

溫控具有機(jī)械旋鈕式與數(shù)顯式控制方式；

結(jié)構(gòu)具有分體式和整體式可選；

可選220V、380V和110V供電方式。

功能選擇：
在基本可選功能配置外還具有以下分選功能： 

多頻交互式：雙頻率交互式清洗功能，頻率自動(dòng)周期性工作，達(dá)到不同程度清洗，達(dá)到高清潔度要求。

過(guò)濾循環(huán)裝置：設(shè)置過(guò)濾循環(huán)裝置，有效延長(zhǎng)清洗液的使用時(shí)間，降低5-15%清洗劑消耗從而提高機(jī)器使用效率和降低  使用成本。

無(wú)噪音設(shè)置：通過(guò)無(wú)噪音設(shè)計(jì)，讓超聲波在工作時(shí)基本沒(méi)有噪音而不需要降低超聲波功率和調(diào)整頻率，對(duì)清洗品質(zhì)無(wú)影響。      

可選的工序：超聲波清洗機(jī)—超聲波漂洗—鼓泡漂洗—壓縮空氣切水（風(fēng)機(jī)切水）—熱風(fēng)烘干。根據(jù)清洗工件的數(shù)量和要求，內(nèi)槽尺寸可以定做，各道工序可任意組合，各工藝說(shuō)明：

超聲波清洗：主要是利用超聲波之無(wú)處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng)，將工件表面的灰塵雜質(zhì)、油污、研磨顆粒等清洗干凈；

循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：槽子加入循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可快速過(guò)濾出清洗液中的雜質(zhì)，保持清洗液的清潔；

除油系統(tǒng)：通過(guò)除油系統(tǒng)，快速出去清洗液表面上浮的油污，以免取出工件的時(shí)候工件受到二次污染。

超聲波漂洗：利用超聲波之無(wú)處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng)，加速工件表面附作的污物、清洗劑等的剝離，保證工件表面的潔凈，高效清洗工件；

切水裝置：采用移動(dòng)切水裝置，槽體上方設(shè)置有移動(dòng)風(fēng)刀，前后移動(dòng)，祛除工件表面大顆粒水珠。

烘干裝置：加熱裝置采用加熱包，加熱包采用不銹鋼空氣加熱管，加熱有過(guò)熱保護(hù)，保護(hù)加熱安全；環(huán)管道采用不銹鋼拋光管，外貼保溫棉；風(fēng)管布置：腔體內(nèi)底部及左右兩側(cè)設(shè)置有送風(fēng)、回風(fēng)口，形成回流循環(huán)風(fēng)道，熱風(fēng)均勻接觸工件表面，工件受熱均勻，干燥迅速。