資訊來(lái)源:濟(jì)南克林 發(fā)布時(shí)間:2022-9-29 11:06:34 點(diǎn)擊量: 491
鋁件超聲波清洗機(jī)- -清洗原理
鋁件超聲波清洗機(jī)的清洗基本原理是“空化”效應(yīng)。在超聲波產(chǎn)生“空化”效應(yīng)的過(guò)程中,形成超過(guò)100MPa的瞬問(wèn)高壓沖擊波,對(duì)介質(zhì)溶液產(chǎn)生激烈的攪拌作用。“空化”效應(yīng)持續(xù)在工件表面和清洗液的界面附近,把黏附在工件表面的污物撞擊下來(lái)。
鋁件超聲波清洗機(jī)一鋁件超聲波清洗機(jī)技術(shù)要求
1、超聲波功率:超聲波的功率越高, 空化效果越強(qiáng),清洗效果越好,速度也越快。但對(duì)于加工精度較高、表面粗糙度低及工性材質(zhì)疏松的工件、如長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)洗會(huì)導(dǎo)致表面損壞。工件材質(zhì)合理選擇。工件大部分為鋁合金鍛坯件,表面粗糙度低,同時(shí)還有部分鋁合金件,工件材質(zhì)疏松。
2、超聲波頻率:超聲波頻率越低,空化現(xiàn)象越多,作用也越強(qiáng)但由于波長(zhǎng)相應(yīng)變長(zhǎng),使沖擊力方向性減弱,工件被遮蓋的部
分表面清洗效果將受到影響,然而對(duì)工件縫隙或小孔L深處的污物都能清除,所以在選擇超聲波頻率范圍時(shí),也要按工件形狀和構(gòu)造的不同有所區(qū)別,一般小型工件應(yīng)采用較高頻率,大工件采用較低頻率為宜。在電鍍前處理工藝中,常用的頻率為15~40 kHz之間。根據(jù)我公司工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工件材質(zhì)狀態(tài),將超聲波頻率固定為28Khz。
在工廠,鋁的用途很大,但是鋁件又難清洗,此時(shí)就需要鋁件超聲波清洗機(jī)。該清洗機(jī)是專為鋁件清洗和干燥設(shè)計(jì)的,并且是利用由于超聲波清洗原理,對(duì)再?gòu)?fù)雜的部件都有著很好的清洗效果,是其它清洗方 法無(wú)法比擬的。因此在工業(yè)中占據(jù)著重要的地位。