超聲波清洗機(jī)的清洗介質(zhì)有哪幾種類型?

隨著人們對(duì)工業(yè)清洗效率的要求越來越高，超聲波清洗設(shè)備也應(yīng)用得越來越廣，許多企業(yè)都購(gòu)置了超聲波清洗機(jī)。在超聲波清洗的過程中，清洗劑的選擇也是至關(guān)重要的。

超聲波清洗機(jī)使用的清洗劑可以分為溶劑型超聲波清洗劑和水基型超聲波清洗劑兩種，因使用效果不一樣，在選擇上要結(jié)合自身產(chǎn)品來選擇。那么溶劑型超聲波清洗劑和水基型超聲波清洗劑區(qū)別在哪？今天小編就帶大家了解一下。

溶劑型超聲波清洗劑
溶劑型超聲波清洗劑一般是以可快速揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)融合而成的溶劑，這類超聲波清洗劑主要成分為碳?xì)浠衔锖吐然袡C(jī)物。碳?xì)浠衔锶軇┚哂休^好的材料兼容性以及多種的揮發(fā)率和多溫度的燃點(diǎn)，但是也有相對(duì)較低的毒性。而氯化有機(jī)溶劑類型的毒性相對(duì)較大，材料兼容性較差，但它們可快速干燥并且不易燃燒。在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，這種溶劑型超聲波清洗劑一般均需要專業(yè)的超聲波清洗機(jī)以滿足防毒的需要或由于其燃點(diǎn)而引發(fā)的問題。
溶劑型超聲波清洗劑的優(yōu)點(diǎn)在于去污清洗能力好，不用干燥，而且可通過蒸餾再生循環(huán)使用，另外解決了水基清洗劑廢液處理困難的問題，不需作廢液處理設(shè)備的額外投資。如果清洗的工件要求揮發(fā)快，清洗效率高，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑超聲波清洗劑。缺點(diǎn)在于成本高,易燃,此外溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境會(huì)有影響，所以在使用時(shí)盡量選用密封性強(qiáng)的超聲波清洗機(jī)。

水基型超聲波清洗劑
水基型清洗劑是以水為基質(zhì)的清洗產(chǎn)品，超聲波清洗機(jī)使用過程中所選用的清洗劑一般以水基型的清洗劑為主，但是水基清洗劑有一點(diǎn)需要采購(gòu)廠家注意的就是：如果不具備防銹功能，則加快了金屬元件的生銹，原因是水基型清洗劑清洗后將工件表面的維護(hù)層去掉了會(huì)加快生銹。如果對(duì)防銹有要求較高的，則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，凡事有利也有弊，如果水基清洗劑產(chǎn)品增加防銹的一些成分，這些成分又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì)下降。
水基型清洗劑與溶劑型清洗劑相比有很多優(yōu)點(diǎn)，比如使用安全環(huán)保、沒有揮發(fā)性、運(yùn)輸存儲(chǔ)方便等，它也被譽(yù)為是一種新型環(huán)保清洗劑。所以如果超聲波清洗機(jī)在使用中對(duì)清洗的揮發(fā)性沒有要求，對(duì)防銹不敏感，建議可選用水基類型的清洗劑。


大家都知道超聲波清洗本質(zhì)屬于浸泡清洗，所以選擇正確的清洗劑很重要。兩種清洗劑類型的優(yōu)缺點(diǎn)應(yīng)該已經(jīng)差不多了解了，后續(xù)如果用超聲波清洗工件不知道用什么類型的清洗劑，希望以上內(nèi)容能夠幫助到你。