超聲波清洗機(jī)采購(gòu)和選型指南

超聲波清洗機(jī)采購(gòu)和選型指南
超聲波清洗機(jī)使用企業(yè)和單位如何選擇一個(gè)合適的超聲波清洗機(jī),這是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，為了更好的滿(mǎn)足生產(chǎn)需要和資源利用最優(yōu)化,筆者認(rèn)為應(yīng)該從以下幾個(gè)角度考慮如何選購(gòu)超聲波清洗設(shè)備：
1，清洗工藝的要求，清洗工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、物理和化學(xué)特性、工件清洗量、尺寸，這些決定了采用什么樣的清洗工藝，是選用超聲清洗還是其它清洗方式呢。超聲清洗的前提條件必須是基于液體，常見(jiàn)為水基清洗液或其它超聲良好導(dǎo)體溶液。選購(gòu)生產(chǎn)型超聲波設(shè)備可以選做一下實(shí)驗(yàn)看清洗效果如何。比較一下超聲清洗和傳統(tǒng)清洗方式如高壓清洗、蒸汽清洗的優(yōu)勢(shì)和不足之處，或者將不同清洗方式有效組合達(dá)到最佳效果。除了超聲清洗外，還要考慮配套系統(tǒng)，如漂洗，循環(huán)過(guò)濾和烘干等
2，超聲波清洗設(shè)備本身相關(guān)參數(shù)：主要有超聲功率、超聲頻率、清洗網(wǎng)架等清洗機(jī)配件等
（1）超聲功率：超聲波功率對(duì)清洗的影響取決于超聲功率密度，即單位面積的超聲功率，一般情況下在一定范圍內(nèi)，功率密度越大超聲作用越強(qiáng)，但是并不是功率密度越大越好，過(guò)大會(huì)形成很強(qiáng)的駐波，造成浪費(fèi)，還會(huì)加重對(duì)工件的空化腐蝕，尤其是高潔渡度精密零部件，更要慎重選擇合理的功率密度。一般來(lái)說(shuō)科強(qiáng)KQ系列實(shí)驗(yàn)室用超聲波每平方厘米功率要大于0.3w，KQ系列工業(yè)用超聲波清洗機(jī)每平方厘米功率要大于0.5w。另外，一個(gè)問(wèn)題就是功率分布結(jié)構(gòu)，合理分布能降低駐波影響，提高清洗效果，一般高度不太高的清洗機(jī)多采用底部超聲，較深的多采用底部和兩側(cè)三面超聲，
兩側(cè)超聲或多面超聲，具體選擇因清洗工藝需要而定。
（2）超聲頻率：超聲頻率在20KHZ至120 KHZ，科強(qiáng)KQ系列超聲波設(shè)備常用頻率有20KHZ,28KHZ和40KHZ，低頻和中頻振幅較大，噪音較大，空化腐蝕也強(qiáng)，去污能力也強(qiáng)，適合污垢較重工業(yè)工件清洗；高頻適合實(shí)驗(yàn)室清洗和精密零部件清洗。
（3）清洗附件的配置：溫控、網(wǎng)架等。合理選用清洗籃能降低超聲衰減，提高清洗效果；超聲清洗在一定溫度范圍內(nèi)能達(dá)到最佳清洗效果，基于水基超聲波清洗機(jī)最佳清洗溫度在30 - 60℃之間，另外要綜合考慮，有些需要高溫才能處理干凈的工件可以先進(jìn)行熱浸泡在進(jìn)行超聲清洗。
（4）超聲波清洗槽的材質(zhì)，清洗槽材質(zhì)是影響超聲波成本的重要因素，同樣參數(shù)的超聲波清洗設(shè)備不同材質(zhì)差別較大，科強(qiáng)KQ系列清洗機(jī)一般常用材質(zhì)為304不銹鋼，要求高些的用316不銹鋼。
（5）超聲波換能器和其它核心元器件的性能
（6）超聲波生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)備粘結(jié)工藝
（7）超聲清洗設(shè)備電路和控制模式等
3，清洗液的選用：選用超聲波清洗液提高超聲清洗效果和清洗效率，降低清洗成本。
4，清洗機(jī)裝置及配套裝置成本：包括超聲波清洗設(shè)備和其外圍配套設(shè)備
5，超聲波清洗機(jī)使用成本和日常維護(hù)維修費(fèi)用，設(shè)備的質(zhì)保期和使用壽命等
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