在汽車配件的生產(chǎn)加工過程中，清洗是極其重要的一道工序，隨著汽配材料的更替以及環(huán)保要求的提高，對于汽車配件的清洗工藝也提出了更高的要求，傳統(tǒng)的一些清洗方法已經(jīng)不能滿足汽配行業(yè)的清洗要求。
汽車配件傳統(tǒng)的清洗方法主要以高溫火堿水浸泡、高壓噴淋、汽油手工刷洗為主，這些清洗方式存在諸多問題：清洗成本高、耗時長；需要消耗大量的清洗液，產(chǎn)生的清洗液也容易對環(huán)境造成二次污染；難以清洗汽車配件內(nèi)部污垢，達不到理想的清洗效果。
為解決傳統(tǒng)清洗方法存在的不足，汽配超聲波清洗設備應用而生，很多汽配企業(yè)已經(jīng)逐漸用超聲波清洗技術取代傳統(tǒng)的清洗方式。
與傳統(tǒng)的清洗方式相比較，超聲波清洗度快、潔凈度高，清洗使用的介質(zhì)大部分為清水，只需搭配少量的清洗劑即可，不僅可以降低污染，還可以降低企業(yè)清洗成本。因其獨特的清洗工藝，可以將傳統(tǒng)清洗方式難以清洗到的內(nèi)壁、縫隙、深孔、盲孔等得到高效的清洗。
超聲波清洗主要靠超聲波空化作用，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻震蕩信號，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)成機械振動，以縱波的形式在清洗液體中輻射，清洗液中會形成數(shù)以萬計的微小氣泡，當超聲波以正壓和負壓交替在液體中時，這些氣泡迅速增大而后閉合破裂，這就是超聲波空化。氣泡破裂后產(chǎn)生上千個大氣壓，不斷沖擊工件表面，使其表面的的污垢剝落，從而達到工件清洗的目的。
隨著車輛技術的不斷更新和進步，為了提高汽車配件的清洗質(zhì)量和效率，人們不斷摸索新的清洗方法。
超聲波清洗機的出現(xiàn)正滿足了這一形式發(fā)展的需要，超聲波清洗技術是一種高效、環(huán)保、先進的清洗工藝，現(xiàn)在已徹底改變了汽車配件的清洗方法。因此，基于先進的超聲波清洗技術其高效、環(huán)保的特點，目前在汽車配件行業(yè)中得到極大推廣和廣泛應用。
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