超聲波清洗機(jī)和高壓噴淋清洗機(jī)的區(qū)別

針對(duì)工業(yè)制造清洗領(lǐng)域主要可分為超聲波清洗﹑高壓噴淋清洗及超聲波高壓噴淋組合清洗等方式。

高壓噴淋清洗機(jī)

高壓噴淋清洗主要是靠提升水壓，對(duì)工件表面進(jìn)行噴淋，以達(dá)到將污物去除的目的。一般噴淋清洗壓力在0.3—0.6MPa之間。該方法實(shí)現(xiàn)簡單，操作方便，效果較好，適宜表面平整的工件，但對(duì)深孔、盲孔等處噴淋水流難以到達(dá)的地方卻不易實(shí)現(xiàn)清洗目的。

超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)主要是利用超聲波的空化作用，對(duì)工件周圍形成巨大沖擊，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到工件表面凈化的目的。該清洗方法使復(fù)雜、曲面、細(xì)小工件的清洗變?yōu)榉奖憧尚?，而且可以輕易地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。由于清洗介質(zhì)--水含有少量空氣，故初次清洗或更換清洗介質(zhì)后的一段時(shí)間，超聲波清洗機(jī)超聲效果會(huì)弱化，但隨著清洗時(shí)間的延長，水中空氣的減少，即“生水”變成“熟水”后，超聲波清洗效果會(huì)得到明顯提升。此外，超聲波清洗最佳溫度在40℃--60℃。

影響工件清洗效果的因素有很多，包括水質(zhì)、清洗溫度、清洗時(shí)間的長短、清洗液的成分、清洗液更換周期、壓縮空氣（鼓泡）質(zhì)量、環(huán)境空氣質(zhì)量、工件在清洗槽中的放置姿態(tài)及數(shù)量等都對(duì)清洗效果有直接影響。此外，工件上如有水漬，主要原因是水質(zhì)或壓縮空氣（風(fēng)切）不符合要求造成的，采用去離子水并提高壓縮空氣純度可有效消除水漬。

本公司生產(chǎn)的超聲波清洗機(jī)設(shè)備和高壓噴淋清洗設(shè)備已廣泛應(yīng)用于化工、輕工、電子、冶金、機(jī)械、交通等行業(yè)，對(duì)五金件、軸承、凸輪、油嘴油泵及機(jī)械制造中零部件和幾何形狀復(fù)雜部件的深度清洗，特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高進(jìn)度的清洗設(shè)備。